圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及其選擇
 蝸桿蝸輪機構(gòu)是由交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)演變而來的,，如圖所示交錯角=90°,、螺旋角旋向相同，小齒輪螺旋角很大，分度圓柱直徑較小,、軸向長度較長,、齒數(shù)很少，外形像一根螺桿,，稱為蝸桿,。蝸輪實際上是一個斜齒輪。

規(guī)定通過蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面為中間平面,。

1.蝸桿的頭數(shù)Z1和蝸輪的齒數(shù)Z2和傳動比i

1）蝸桿頭數(shù)：z1=1-4：
單頭：i大,，易自鎖，效率低,，精度高,。
多頭：η↑，但加工困難,，精度降低,。

2） 蝸輪齒數(shù)：z2=27-80

Z2過大，m過小,，輪齒彎曲強度↓

m不變,，Z2過大，d2過大,，蝸桿支承跨距↑,，蝸桿彎曲賜度↓

3）、傳動比和齒數(shù)比u——  齒數(shù)比——大齒輪齒數(shù)比小齒輪齒數(shù),；
傳動比——從動輪齒數(shù)比主動輪齒數(shù)
2.模數(shù)和壓力角

    蝸桿傳動的設計計算都是以中間平面內(nèi)的參數(shù)和幾何關系為標準,。

在中間平面上，蝸輪與蝸桿的嚙合相當于漸開線齒輪與齒條的嚙合,。

（中間軸）主平面內(nèi)蝸桿蝸輪傳動相當于——齒條與漸開線齒輪（阿基米德蝸桿）

主平面：蝸桿——軸面 , ,；蝸輪——端面 ，

——正確合條件

3.蝸桿分度圓螺旋導程角

將蝸桿分度圓上的螺旋線展開,，如圖所示,，則蝸桿的導程角 為

Z1、q已知時,，導程角即為定值

4.蝸桿分度圓直徑d1及蝸桿直徑系數(shù)q

由于加工蝸輪須用與之嚙合的蝸桿參數(shù)相同的滾刀來加工,，所以對于同一尺寸的蝸桿必須一把對應的蝸輪滾刀，即對同一模數(shù)不同直徑的蝸桿,，必須配相應數(shù)量的滾刀,。∴為了限制蝸輪滾刀的數(shù)量，取蝸桿直徑d1為標準值,，并引入直徑系數(shù)q.

（1）蝸桿的分度圓直徑d1   

（2）直徑系數(shù)q                   d1=mq

5.蝸桿傳動的中心距a
蝸桿傳動相當于螺桿與螺母的傳動,。蝸桿與蝸輪輪齒嚙合時,，輪齒間有很大的相對滑動，蝸桿與蝸輪輪齒在節(jié)點處的相對速度稱為滑動速度,，用 vs表示,，由圖3－56