(1)模數(shù)m和壓力角α:
在中間平面中,,為保證蝸桿蝸輪傳動(dòng)的正確嚙合,,蝸桿的軸向模數(shù)ma1和壓力角αa1應(yīng)分別相等于蝸輪的法面模數(shù)mt2和壓力角αt2,即
ma1=mt2=m αa1=αt2
蝸桿軸向壓力角與法向壓力角的關(guān)系為:
tgαa=tgαn/cosγ
式中:γ-導(dǎo)程角,。
(2)蝸桿的分度圓直徑d1和直徑系數(shù)q
為了保證蝸桿與蝸輪的正確嚙合,,要用與蝸桿尺寸相同的蝸桿滾刀來(lái)加工蝸輪。由于相同的模數(shù),,可以有許多不同的蝸桿直徑,,這樣就造成要配備很多的蝸輪滾刀,以適應(yīng)不同的蝸桿直徑,。顯然,,這樣很不經(jīng)濟(jì)。
為了減少蝸輪滾刀的個(gè)數(shù)和便于滾刀的標(biāo)準(zhǔn)化,,就對(duì)每一標(biāo)準(zhǔn)的模數(shù)規(guī)定了一定數(shù)量的蝸桿分度圓直徑d1,,而把及分度圓直徑和模數(shù)的比稱(chēng)為蝸桿直徑系數(shù)q,即:
q =d1/m
常用的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m和蝸桿分度圓直徑d1及直徑系數(shù)q
(3)蝸桿頭數(shù)z1和蝸輪齒數(shù)z2
蝸桿頭數(shù)可根據(jù)要求的傳動(dòng)比和效率來(lái)選擇,,一般取z1=1-10,,推薦 z1=1,2,,4,,6。
選擇的原則是:當(dāng)要求傳動(dòng)比較大,,或要求傳遞大的轉(zhuǎn)矩時(shí),,則z1取小值;要求傳動(dòng)自鎖時(shí)取z1=1,;要求具有高的傳動(dòng)效率,或高速傳動(dòng)時(shí),,則z1取較大值,。
蝸輪齒數(shù)的多少,影響運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,,并受到兩個(gè)限制:最少齒數(shù)應(yīng)避免發(fā)生根切與干涉,,理論上應(yīng)使z2min≥17,但z2<26時(shí),,嚙合區(qū)顯著減小,,影響平穩(wěn)性,而在z2≥30時(shí),,則可始終保持有兩對(duì)齒以上嚙合,,因之通常規(guī)定z2>28,。另一方面z2也不能過(guò)多,當(dāng)z2>80時(shí)(對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng)),,蝸輪直徑將增大過(guò)多,,在結(jié)構(gòu)上相應(yīng)就須增大蝸桿兩支承點(diǎn)間的跨距,影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度,;對(duì)一定直徑的蝸輪,,如z2取得過(guò)多,模數(shù)m就減小甚多,,將影響輪齒的彎曲強(qiáng)度,;故對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng),常用的范圍為z2≈28-70,。對(duì)于傳遞運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng),,z2可達(dá)200、300,,甚至可到1000,。z1和z2的推薦值見(jiàn)下表
i=z2/z1 |
z1 |
z2 |
≈5 |
6 |
29—31 |
7—15 |
4 |
29—61 |
14—30 |
2 |
29—61 |
29—82 |
1 |
29—82 |
(4)導(dǎo)程角γ
蝸桿的形成原理與螺旋相同,所以蝸桿軸向齒距pa與蝸桿導(dǎo)程pz的關(guān)系為pz=z1pa 由下圖可知:
tanγ= pz/πd1=z1 pa/πd1=z1m/d1=z1/q
導(dǎo)程角γ的范圍為3.5°一33°,。導(dǎo)程角的大小與效率有關(guān),。導(dǎo)程角大時(shí),效率高,,通常γ=15°-30°,。并多采用多頭蝸桿。但導(dǎo)程角過(guò)大,,蝸桿車(chē)削困難,。導(dǎo)程角小時(shí),效率低,,但可以自鎖,,通常γ=3.5°一4.5°
(5)傳動(dòng)比I
傳動(dòng)比 i=n主動(dòng)1/n從動(dòng)2
蝸桿為主動(dòng)的減速運(yùn)動(dòng)中
i=n1/n2=z2/z1 =u
式中:n1 -蝸桿轉(zhuǎn)速;n2-蝸輪轉(zhuǎn)速,。
閉式蝸桿傳動(dòng)的效率包括三部分:有關(guān)輪齒嚙合摩擦損耗的效率h1,有關(guān)軸承摩擦損耗的效率h2以及箱體內(nèi)潤(rùn)滑油攪動(dòng)時(shí)摩擦損耗的效率h3,,即
h=h1h2h3(3-64)
其主要部分為嚙合效率,,當(dāng)蝸桿主動(dòng)時(shí),
h1=tang/tan(g+rv) (3-65)
式中 rv--當(dāng)量摩擦角,,它與蝸桿摩擦副的材料,、加工精度及滑動(dòng)速度等有關(guān)。
鋼制蝸桿與青銅蝸輪配對(duì)時(shí),,減摩耐磨效果好,;蝸桿齒面的表面粗糙度越低,滑動(dòng)速度越大,,潤(rùn)滑油膜易形成,,rv越小,則嚙合效率h1越高,。
近似計(jì)算時(shí),,蝸桿傳動(dòng)的總效率 可取下列數(shù)值:
蝸桿頭數(shù)z1
|
1
|
2
|
4或6
|
傳動(dòng)效率h1
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
h1≤rv時(shí)蝸桿傳動(dòng)具有自鎖性,取h<0.5,。
冀公網(wǎng)安備13092802000153號(hào)