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蝸桿減速機的安裝使用

發(fā)布時間：2016/6/2 15:19:17 來源：海洋傳動

減速器輸入軸直接與原動機連接時,，推薦采用彈性聯(lián)軸器,，減速器輸出軸直接與工作機連接時,，推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上,。②減速器應牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎上，排油槽的油應能排除,，且冷卻空氣循環(huán)流暢,。③減速器、原動機和工作機之間必須仔細對中,，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量,。

減速器的安裝、使用與維護

①減速器輸入軸直接與原動機連接時,，推薦采用彈性聯(lián)軸器,，減速器輸出軸直接與工作機連接時，推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器,，聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上,。

②減速器應牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎上,，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢,。

③減速器,、原動機和工作機之間必須仔細對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量,。

④減速器安裝后用手轉動必須靈活,，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸了在和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規(guī)定,。

⑤安裝好的減速器在正式使用以前,，應進行空載、部分額定載荷間歇運轉1～3h后方可正式運轉,。運轉應平穩(wěn),、無沖擊、無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象,，最高油溫不得超過100℃,。并按本標準檢查蝸輪齒面接觸斑點，如發(fā)現(xiàn)故障,，應及時排除,。

⑥減速器的啟動效率見圖8-23。

⑦減速器的注油量按表8-140的規(guī)定,。

表8-140減速器的注油量的規(guī)定

中心距a(mm)	63	80	(99) 100	125	140	160	180	200	225	250	280	315	355	400	450	500
油量（L）	0.8	1.5	2.6	4.5	6	8.5	12	15	20	26	35	48	63	82	112	200

⑧減速器潤滑油更換,。

a.減速器（或新更換的蝸桿副）第一次使用時，當運轉150～300h后須更換潤滑油,，在以后的使用中應定期檢查油的質量,。對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,，對于長期連續(xù)工作的減速器,，須第500～3000h換油一次。

b減速器應加入與原來使用牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用,。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

c.在換油過程中,，蝸輪應使用與運轉時間相同片號的油進行清洗（用煤油等會損害密封件,，并影響潤滑油的性能）。

d.工作中,，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,，應停止使用，檢查原因,。如因齒面膠合等原因所致,，必須排除故障,，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉,。

⑨減速器應定期檢修,。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損,，必須采取有效措施,。備件必須按標準制造，更新的備件必須過過跑合和負荷試車后,，才能正式使用,。

⑩用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器的運轉情部和檢驗中發(fā)現(xiàn)的部題應作認真記錄,。減速器所用軸承見表8-141,。

表8-141減速器所用軸承選擇

中心距a(mm)		63	80	100	125	140	160	180	200	225	250	280	315	355	400	450	500
蝸桿軸承	型號	7304	7305	7308	7309	7310	7311	7312	7312 2215 2 1	7312 2215 2 1	7314 2217 2 1	7314 2217 2 1	7317 2220 2 1	7317 2220 2 1	7320 2320 2 1	7326 2326 2 1	7328 2328 2 1
蝸桿軸承	數量	2	2	2	2	2	2	2	7312 2215 2 1	7312 2215 2 1	7314 2217 2 1	7314 2217 2 1	7317 2220 2 1	7317 2220 2 1	7320 2320 2 1	7326 2326 2 1	7328 2328 2 1
蝸輪軸承	型號	7507	7508	7510	7512	7514	7515	7517	7318	7320	7322	7324	7326	7328	7532	7536	7540
蝸輪軸承	數量	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2