1、原動(dòng)機(jī)的類型,、規(guī)格,、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）,、啟動(dòng)特性,、短時(shí)過載能力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等,。

2,、工作機(jī)械的類型、規(guī)格,、用途,、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）,。工作制度：恒定載荷或變載荷,，變載荷的載荷圖；啟,、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩,，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度,；旋轉(zhuǎn)方向等,。

3、原動(dòng)機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力,。

4,、安裝型式（減速器與原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的相對(duì)位置,、立式,、臥式）。

5,、傳動(dòng)比及其允許誤差,。

6、對(duì)尺寸及重量的要求,。

7,、對(duì)使用壽命、安全程度和可靠性的要求,。

8,、環(huán)境溫度、灰塵濃度,、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件,；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對(duì)振動(dòng),、噪聲的限制,。

9、對(duì)操作,、控制的要求,。

10、材料,、毛坯,、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。

11,、制造廠的制造能力,。

12、對(duì)批量,、成本和價(jià)格的要求,。

13、交貨期限,。

上述前四條是必備條件,，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年,。用于重要場(chǎng)合時(shí),，可靠性應(yīng)較高等。
1、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,，排油槽的油應(yīng)能排除,，且冷卻空氣循環(huán)流 暢?；A(chǔ)不可靠,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損,。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪,、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型,。 　　2,、 按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞,、排油塞,。安裝就位后，應(yīng)按次 序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,，各緊固件壓緊的可靠性,， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,， 換上通氣塞。按不同的安裝位置,，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后,，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),， 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),，無沖擊,、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除,。經(jīng)過一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位，以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,，如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),，可改變潤滑油的牌號(hào)。 　　3、安裝減速機(jī)時(shí),，應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長使用壽命,，并獲得理想的傳動(dòng)效率,。 　　4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),，不允許 用錘子敲擊,，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入,，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞,。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),，會(huì) 引起不必要的外加載荷,，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂,。