故障原因:轉(zhuǎn)爐傾動裝置在連續(xù)的生產(chǎn)過程中經(jīng)常受重載,、頻繁啟制動,、低速,、正反轉(zhuǎn)以及沖擊力的影響較大,而且工作條件惡劣,,在二次包絡(luò)減速機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,軸承室表面受到軸承外圈的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的作用,出現(xiàn)永久性變形,。
解決方法:配合高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù),杜絕了補(bǔ)焊及熱噴涂熱應(yīng)力的影響,,改變金屬之間的配合關(guān)系,,避免二次包絡(luò)減速機(jī)的二次磨損。
1,、表面處理:用氧氣-乙炔焰燒烤損傷表面,,二次包絡(luò)減速機(jī)徹底清除表面及滲入基體組織油污;使用磨光機(jī)配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域,直至漏出金屬原色;用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈,。
3,、說明:對于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點(diǎn)配合高分子復(fù)合材料修復(fù)方法,,或者涂抹材料后直接安裝的方式,具體方案的選擇可根據(jù)現(xiàn)場軸承室磨損情況確定,。
4,、安裝:再次調(diào)和適量的2211F材料,薄薄一層涂抹至修復(fù)表面,,二次包絡(luò)減速機(jī)快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓,,安裝過程控制在1小時內(nèi)完成。
5,、固化:可自然固化,,固化時間需24H,也可以加熱強(qiáng)制固化,,材料溫度每提升11℃固化時間縮短一半,,但不能超出材料限制溫度。
6,、修磨清洗:將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面,,并使用無水乙醇清洗;軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑,,晾干備用,。
7,、調(diào)和材料:二次包絡(luò)減速機(jī)嚴(yán)格按照材料要求混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F,,攪拌均勻直至無色差,。
冀公網(wǎng)安備13092802000153號