蝸桿傳動(dòng)是在空間交錯(cuò)的兩軸間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種傳動(dòng),，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°,。這種傳動(dòng)由于具有結(jié)構(gòu)緊湊,、傳動(dòng)比大,、傳動(dòng)平穩(wěn)以及在一定的條件下具有可靠的自鎖性等優(yōu)點(diǎn).
絲桿頭部型式——1型結(jié)構(gòu)型式的螺桿頭部分為Ⅰ型（圓柱型）、Ⅱ型（法蘭型）,、Ⅲ型（螺紋型）和Ⅳ型（扁頭型）四種型式（見(jiàn)圖1）,；
——2型結(jié)構(gòu)型式的螺桿頭部分為Ⅰ型（圓柱型）、Ⅲ型（螺紋型）兩種型式（見(jiàn)圖2）,。
選用蝸輪蝸桿減速機(jī)應(yīng)知：減速機(jī)原動(dòng)機(jī),、工作機(jī)類型及載荷性質(zhì)，每日平均運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，啟動(dòng)頻率和環(huán)境溫度等,。
普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算普通圓柱蝸桿傳動(dòng)基本幾何尺寸計(jì)算關(guān)系式: 名 稱 代 號(hào) 計(jì) 算 關(guān) 系 式 說(shuō) 明中心距 a a=(d1+d2+2x2m)/2 按規(guī)定選取蝸桿頭數(shù) z1 按規(guī)定選取蝸輪齒數(shù) z2 按傳動(dòng)比確定齒形角 a aa=20?；騛n=20,。已知端面模數(shù) ms,、蝸桿頭數(shù) Z1、蝸桿的分度圓直徑 d1,，就可求出螺旋角 β,， （蝸輪與蝸桿的螺旋角是相 同的） 。
大錐面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)的基礎(chǔ)上提出的一種新型包絡(luò)蝸桿傳動(dòng),。砂輪修整容易,，并能根據(jù)工藝要求對(duì)蝸桿面進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)同時(shí)磨削加工，而不需翻轉(zhuǎn)磨頭,，從而提高蝸桿的制
絲桿升降機(jī)的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種最常見(jiàn)的機(jī)構(gòu),。絲杠與螺母的配合,<絲桿升降機(jī)的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的一種最常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)。
螺旋升降機(jī)作為一種起重（推拉）設(shè)備其采用蝸輪蝸桿配合絲杠傳動(dòng),，從結(jié)構(gòu)上看具體體積小,、重量輕的特點(diǎn)。螺旋升降機(jī)根據(jù)其蝸輪蝸桿及各個(gè)部件的強(qiáng)度計(jì)算得出某種型號(hào)螺旋升降機(jī)的最大承載能力及允許最大功率,。
蝸輪蝸桿減速機(jī)殼體開(kāi)裂情況與修復(fù)方案我公司的運(yùn)煤斗式提升機(jī)采用了鏈傳動(dòng)方式,由于鏈傳動(dòng)沖擊載荷較大,導(dǎo)致減速機(jī)下殼體頻繁開(kāi)裂,。
拌裝置配套減速機(jī)的設(shè)計(jì)選型要與攪拌作業(yè)目的的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要不同的攪拌裝置減速機(jī)運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定減速機(jī)型式，電動(dòng)機(jī)功率,，攪拌速度,，然后選擇減速機(jī)型號(hào)，機(jī)架,，攪拌軸,，軸封等各部件。
蝸輪蝸桿減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到18000rpm以上,，工業(yè)級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)：輸出扭矩一般不超過(guò)2000Nm,，特制超大扭矩蝸輪蝸桿減速機(jī)可做到10000Nm以上,。工作溫度一般在-25℃到100℃左右,，通過(guò)改變潤(rùn)滑脂可改變其工作溫度。蝸輪蝸桿減速機(jī)主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:行星輪,，太陽(yáng)輪,，外齒圈。
擺線針輪減速機(jī)溫升測(cè)試環(huán)境條件及測(cè)溫點(diǎn)3.1環(huán)境條件3.1.1減速機(jī)溫升的測(cè)
蝸輪蝸桿嚙合一般采用浸油潤(rùn)滑,。當(dāng)嚙合滑動(dòng)速度VS >10 m/s 時(shí),，采用噴油潤(rùn)滑。 一般應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)速度大小按表選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,。
SWL系列絲桿升降機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意蝸桿軸最大允許徑向力以及最大輸入扭矩以避免蝸桿斷裂和彎曲,，蝸桿軸伸上,，由于安裝齒輪、鏈輪或帶輪所產(chǎn)生的徑向力Fr
進(jìn)行潤(rùn)滑和補(bǔ)充潤(rùn)滑之前,，必須對(duì)滾珠絲桿副進(jìn)行徹底的清潔,，清除所有的污染物。污染物是造成滾珠絲桿過(guò)早失效的一個(gè)重要原因,。正確的潤(rùn)滑可以避免大多數(shù)污染物進(jìn)入絲桿螺母中,，這大大降低了外部污染物可能會(huì)造成的損害。滾珠絲桿組件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中一般使用了防銹油,，
SJA螺旋升降機(jī)推力范圍：0.5-30噸,；行程可至8m，得考慮絲杠的穩(wěn)定性及導(dǎo)向機(jī)構(gòu),；工作制30%,，如果負(fù)載率較小，則可以適當(dāng)提高工作制,；升降速度小于1500mm/min（23mm/s）,，特殊情況可以達(dá)到46mm/s.
Pcr—絲桿升降機(jī)臨界載荷（N） fm—長(zhǎng)度系數(shù)（詳見(jiàn)附表4） d—絲桿底徑（mm）（詳見(jiàn)附表5）
La—作用點(diǎn)間距離（mm） W—單臺(tái)升降機(jī)當(dāng)量載荷（N） Sf—安全系數(shù)（一般取4）
蝸桿、蝸輪傳動(dòng)裝置需注明的數(shù)據(jù)一般用表格列出,，供用戶向制造廠訂貨,，或設(shè)計(jì)動(dòng)力蝸桿傳動(dòng)裝置及繪制蝸桿、蝸輪圖樣時(shí)參考,。主要包括下列內(nèi)容,。
一臺(tái)減速機(jī)出廠后，一般規(guī)定有200小時(shí)左右的磨合期(超過(guò)時(shí)間必須換油),，這是減速機(jī)械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的,。磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率,，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié),。擺線減速機(jī)技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng)
JRSS系列蝸輪絲桿升降機(jī)（又名千斤頂）；
具有結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小的特點(diǎn),；
安裝方便、形式多,；
可靠性高,、壽命長(zhǎng)；
具有起升,、下降及借助輔件推進(jìn),、翻轉(zhuǎn)等多種功能；
可單臺(tái)使用,，也可多臺(tái)組成使用,；
