可用塞尺或壓鉛法,。即將鉛絲放在齒槽上,，然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲，測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小,?！?/span>
4.齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4；圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4,；蝸桿傳動接觸斑點(diǎn)2-12-4
二,、對裝配前零件的要求
1.減速機(jī)滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗,。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在,。箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆，箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆（按主機(jī)要求配色）,。
2.零件配合面洗凈后涂以潤滑油 <一,、對裝配前零件的要求
1.滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗,。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在,。箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆,，箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆（按主機(jī)要求配色）。
2.零件配合面洗凈后涂以潤滑油
三,、密封要求
1.減速器箱體剖分面之間不允許填任何墊片,，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封；
2.裝配時,，在擰緊箱體螺栓前,，應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性；
3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂,。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝
四,、潤滑要求
1.合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號
2.軸承脂潤滑時，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3,?！?/span>
3.潤滑油應(yīng)定期更換，新減速器第一次使用時,，運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,，以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。
五,、技術(shù)要求
1.裝配前,，所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗,，不許有任何雜物存在,。減速機(jī)機(jī)體內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次；
2.嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于0.16mm,，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍,；
3.用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)。按齒高接觸點(diǎn)不小于40%,；按齒長接觸斑點(diǎn)不小于50%,。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況；
4.應(yīng)調(diào)整軸承軸向間隙：φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm;
5.檢驗(yàn)減速器剖分面,、各接觸面及密封處,，均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃,，不允許使用任何填料,；
6.機(jī)座內(nèi)裝N100潤滑油至規(guī)定高度。
六,、試驗(yàn)要求
1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正,、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時；
2.負(fù)荷試驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),，至油溫平衡為止。對齒輪減速器,，要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC,；對蝸桿減速器，要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC,；
3.全部試驗(yàn)過程中,，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小,，聯(lián)接固定處不松動,，各密封、結(jié)合處不松動
七,、包裝和運(yùn)輸要求
1.外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝,；
2.搬運(yùn)、起吊時不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術(shù)要求不一定全部列出,，有時還需另增項(xiàng)目,，主要由設(shè)計(jì)的具體要求而定。
